常温硬化包埋樹脂
テクノビット / Technovit®
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| Technovit 4000 | Technovit 4004 | Technovit 4006 | Technovit 4021 |
| 低収縮樹脂 | 透明樹脂 | 高透明度樹脂 | 低汚染・低発泡 |
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| Technovit 4071 | Technovit 5000 | Technovit 5071 | Technovit EPOX |
| 迅速硬化樹脂 | 有導電性樹脂 | 溶解可能樹脂 | 多孔質試料用・含浸可能 |
光硬化テクノビット / Technovit® LC type
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| Technovit 2000 LC | Technovit LC express |
| 光硬化樹脂 | 短時間硬化・低ギャップ |
転写用テクノビット / Technovit® LC type
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| Technovit 3040 | Technovit 2200 | Technovit 2220 |
| 表面転写用樹脂 | 光硬化樹脂 | 転写用光硬化樹脂 |
周辺機器 / Accessories
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| Technomat | Technotray Power | Technotray POWER LED | 真空含浸装置 |
| 4004, 4006等 透明樹脂用 |
2000 LC 光硬化樹脂用 |
LC Xpress用 | EPOX用 |
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| Pekalux POWER LED | Technovit Blue LED | 埋込樹脂打ち抜き機 | モールド |
| 2200シリーズ用 | 2200シリーズ用 | 全樹脂対応 | 埋込樹脂用型 |
テクノビット(Technovit®)について
特長
テクノビット(Technovit®)シリーズは、Kulzer社製の常温硬化型樹脂です。
テクノビットは、金属組織観察、光学顕微鏡や電子顕微鏡による分析、研磨に最適です。
密着性が高く、収縮率も0.1%と極めて小さいため、研磨ダレを防ぎます。
高温や圧力の影響を避けたい時、迅速にサンプルの埋め込みを行いたい時、埋め込み樹脂が硬く耐摩耗性が必要な時など、条件の厳しい試料の埋め込みにも御使用頂けます。
多様なラインナップを用意しておりますので、あらゆる用途に応じてお使い分け頂けます。
※モールドも各種材質の物をご用意いたします。
テクノビット データ
| Technovit® | 色 | 特長 | 構成 | 溶解性 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 粉 | 溶液I | 溶液II | ||||
| 4000 | 白色不透明 | 低収縮性 | 40.0％ | 40.0％ | 20.0％ | 溶解しない |
| 4004 | 透明 | 透明性 | 62.5％ | 37.5％ | – | 膨潤する |
| 4006 | 高透明性 | 高透明性 | 62.5％ | 37.5％ | – | 膨潤する |
| 4071 | 緑色半透明 | 迅速な硬化 | 62.5％ | 37.5％ | – | 膨潤する |
| 5000 | 茶色 | 有導電性 | 63.0% | 37.0% | – | 膨潤する |
| 5071 | 緑色半透明 | 溶解可能樹脂 | 61.5% | 38.5% | – | アセトン・高温溶解 |
| EPOX | 高透明性 | 多孔質試料向け | – | 66.7% | 33.3% | – |
| 2000 LC | 透明 | 光硬化樹脂 | – | 100.0% | – | 溶解しない |
| 3040 | 黄・黒 | 表面転写用樹脂 | 37.5g | 22.5g | – | 膨潤する |
構成＝Technovit® 3040の構成比は100cm³時
| Technovit® | 作業時間(分) | 硬化時間(分) | 温度 | 硬度(N/mm²) | 密度(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 4000 | 4 | 18-24 | 122℃ | 135 | 1.565 |
| 4004 | 2-3 | 9-12 | 110℃ | 103 | 1.14 |
| 4006 | 4 | 9-13 | 99℃ | 169 | 1.14 |
| 4071 | 1-2 | 5-7 | 108℃ | 160 | 1.19 |
| 5000 | 1 | 7-12 | 125℃ | – | 2.85 |
| 5071 | 2 | 8-11 | 112℃ | 144 | 1.19 |
| EPOX | 20 | 1080 | 65℃ | 138 | 1.00 |
| 2000 LC | ∞ | 6-10 | 95℃ | 110 | 1.19 |
| 3040 | 2 | 8-10 | 110℃ | 135 | 1.18 |
硬度＝鋼球押込硬度(The Ball Indentation Hardness Test) N/mm² DIN53456
密度＝スペック重量(Density of Spray Applied Elastomer) g/cm³ DIN53479
| Technovit® | 線収縮率(%) | 体積収縮率(%) | 屈折率(M) | 屈折率(P) |
|---|---|---|---|---|
| 4000 | 2.70％ | 6.20％ | – | – |
| 4004 | 2.25％ | 6.75％ | 1.420 | 1.436 |
| 4006 | 2.25％ |
6.75％ | 1.422 | – |
| 4071 | 1.93％ | 5.80％ | 1.439 | – |
| 5000 | 2.30％ | 7.10％ | 1.458 | 1.434 |
| 5071 | 2.30％ | 7.00％ | 1.420 | – |
| EPOX | 0.90％ | 1.30％ | – | – |
| 2000 LC | 2.20％ | 6.50％ | 1.4828 | 1.5270 |
| 3040 | 1.90％ | 5.70％ | 1.419 | – |
線収縮率(%)＝(モールドの寸法－硬化した樹脂の寸法)/モールドの寸法×100
体積収縮率(%)＝(モールドの体積－硬化した樹脂の体積)/モールドの体積×100
屈折率(M)＝モノマー
屈折率(P)＝ポリマー
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